2024年2月18日2時11分
江蘇省南通市海安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 車間內(nèi)生產(chǎn)鋁棒的鑄造井區(qū)域發(fā)生爆炸造成5人死亡、13人受傷
鑄造初始階段,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)引錠盤與模盤粘在一起,無法自然分離,但沒有按規(guī)定及時停止鑄造、緊急排放模盤中的鋁液,而是違規(guī)使用金屬棍撬壓。此過程中引錠盤靜止,但下方的牽引系統(tǒng)一直勻速下降,距離持續(xù)增大。當(dāng)引錠盤和模盤被撬開后,引錠盤失去支撐突然墜落。模盤中的大量鋁液突然隨之下瀉,與鑄造井中的冷卻水接觸發(fā)生爆炸。因事故發(fā)生時車間內(nèi)還有鋸切、熱處理等工序作業(yè)人員,造成多人傷亡。

圖1 爆炸后車間外場景

鋁加工(深井鑄造)環(huán)節(jié)安全事故時有發(fā)生
以案為鑒,警鐘長鳴
直接經(jīng)濟損失2100萬元
9#深井鑄造工違反操作規(guī)程,擅自脫離模盤操作崗位,現(xiàn)場長達(dá)2分4秒無人監(jiān)護,模盤A6結(jié)晶器漏鋁長達(dá)1分32秒未被發(fā)現(xiàn),未被及時正確處置。大量高溫鋁液沖刷、澆注在托盤牽引鋼絲繩與導(dǎo)輪上,時間長達(dá)87秒,造成托盤牽引鋼絲繩抗拉強度下降、斷裂;902.16公斤720-°C高溫鋁液傾瀉至深井,高溫鋁液瞬間于9#深井發(fā)生物理與化學(xué)的混合爆炸,9#深井爆炸導(dǎo)致6#深井第二次爆炸,造成熔鑄二車間5名作業(yè)人員死亡。甘肅宏達(dá)鋁型材有限公司
熔鑄車間發(fā)生冷卻水閃蒸事故
甘肅宏達(dá)鋁型材熔鑄車間負(fù)責(zé)作業(yè)的鑄造工發(fā)現(xiàn)鑄造過程中出現(xiàn)異常情況后,在采取加鋁餅、調(diào)速等降溫方法效果不明顯時,違規(guī)未及時采取終止鑄造作業(yè)措施,導(dǎo)致鋁合金棒拉漏,大量鋁液進入冷卻豎井,高溫鋁液瞬間將豎井中的冷卻水汽化并發(fā)生劇烈的鋁粉氧化反應(yīng),產(chǎn)生的混合氣體體積急劇膨脹,加之冷卻豎井空間相對密閉,聚集的能量瞬間釋放形成沖擊波,導(dǎo)致事故發(fā)生。
江蘇蘇州常熟市支塘鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)直接經(jīng)濟損失約817.1萬元
在澆鑄過程中,工人為加快鑄造進度擅自調(diào)快鑄造底座下降速度、錯誤操作調(diào)小了結(jié)晶器冷卻水流量,結(jié)晶器中的鋁液尚未結(jié)晶就被拉出,導(dǎo)致鋁棒拉漏,鋁液大量泄漏至冷卻水井中,冷卻水瞬間汽化,體積急劇膨脹產(chǎn)生爆炸。 2018年8月28日1時59分許
鑄造車間在鋁棒澆鑄作業(yè)時發(fā)生一起爆炸事故直接經(jīng)濟損失約713.2萬元
1#澆鑄井內(nèi)東3#鋼絲繩異常(斷絲或斷股)致鑄造底座失穩(wěn)傾斜,導(dǎo)致其他鋼絲繩承載加大,底座進一步傾斜,造成澆鑄過程中的大量鋁棒脫棒;作業(yè)人員疏于觀察,未能及時發(fā)現(xiàn)和處置這一重大事故隱患;鑄造盤上的大量鋁液瞬間傾倒進入冷卻水內(nèi),高溫鋁液與冷卻水發(fā)生劇烈反應(yīng),在半密閉空間瞬間積聚大量能量,形成猛烈蒸汽爆炸。
鋁加工(深井鑄造)工藝
哪些工序容易造成群死群傷事故
一起學(xué)習(xí)
(1)配料→(2)熔煉→(3)精煉保溫→(4)深井鑄造→(5)均熱→(6)機加工處理(鋸切、銑面)→(7)成品(鋁及鋁合金圓錠、扁錠)等。
鋁加工(深井鑄造)企業(yè)的重大安全風(fēng)險熔煉、鑄造工序存在高溫鋁液與水非正常接觸風(fēng)險,易引發(fā)爆炸、火災(zāi)等事故,造成群死群傷。
《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》